Basınçlı yıkama nozulları temizlik maddelerine veya kimyasallara dayanacak mı?

Bir korozyon direnci Yüksek basınçlı temizlik nozeti sadece malzemesinden etkilenmekle kalmaz, aynı zamanda temizlik maddesinin tipi, konsantrasyonu ve temas süresi veya kullanılan kimyasal gibi faktörlerle de yakından ilişkilidir. Farklı temizlik maddeleri veya kimyasal tipleri farklı aşındırıcı özelliklere sahiptir ve nozulun malzeme ve yüzey işlemi, bu maddelerin erozyonuna etkili bir şekilde direnip direnip direnemediğini belirler.
Paslanmaz çelik yüksek basınçlı temizleme nozulları genellikle güçlü korozyon direncine sahip olduğu düşünülür ve en yaygın temizlik maddelerinin ve kimyasallarının, özellikle nötr veya zayıf asit temizleme sıvılarının erozyonuna direnebilir. Güçlü asit veya güçlü alkalin temizleme maddeleri için, paslanmaz çelik belirli bir korozyon direncine sahip olmasına rağmen, uzun süre temas halindiyse hala aşındırabilir veya aşınabilir. Bu nedenle, yüksek aşındırıcı temizleme maddeleri kullanılırken, bu tür maddeler (kaplanmış nozullar veya polimer nozulları gibi) için özel olarak tasarlanmış nozulların kullanılması daha idealdir.
Paslanmaz çeliğe ek olarak, bazı üst düzey yüksek basınçlı temizleme nozulları, özellikle daha karmaşık kimyasal çözeltiler veya güçlü oksidanlar içeren temizlik maddeleri kullanılırken daha yüksek kimyasal korozyon direnci ve aşınma direncine sahip bakır alaşımları veya titanyum alaşımları kullanır. Bazı nozullar ayrıca, nozulun kimyasallara karşı direncini daha da arttırmak için florür veya seramik kaplamalar gibi korozyona dayanıklı özel kaplamalarla kaplanmıştır. Bu kaplamalar, temizleme maddeleri ile nozul yüzeyinin doğrudan korozyonunu etkili bir şekilde önlemekle kalmaz, aynı zamanda nozulun içinde ölçek ve diğer kirlerin birikmesini önler, nozulun engellenmemiş ve temiz kalmasını sağlar.
Yüksek korozyona dirençli malzemelerden yapılmış nozullar bile, güçlü asitler, güçlü bazlar veya diğer yüksek aşındırıcı kimyasallarla uzun süreli temastan kaynaklanan hasarı tamamen önleyemez. Bu durumlarda, nozulun kullanıldıktan ve kurumaya izin verdikten sonra derhal temizlenmesi ve artık kimyasalların nozul yüzeyi ile temas süresini azaltmak, korozyon riskini azaltmaya yardımcı olacaktır. Özellikle yüksek frekanslı endüstriyel ortamlarda, düzenli bakım ve nozulların değiştirilmesi performanslarını korumak için anahtardır.
Malzeme faktörlerine ek olarak, yüksek basınçlı temizleme makinesi memesinin tasarımı da korozyon direncini etkiler. Örneğin, nozulun akışkan dinamiği tasarımı, memenin içindeki kimyasalların kalma süresini azaltabilir, böylece aşındırıcı etkisini azaltabilir. Ek olarak, nozulun yüksek sıcaklık direnci de anahtar bir faktördür. Yüksek sıcaklıklarda, birçok temizlik ajanının aşınabilirliği artacaktır, bu nedenle yüksek sıcaklık direncine sahip bir memenin seçilmesi özellikle sıcak su temizliği ve yüksek sıcaklık kimyasal temizliği için önemlidir.
Yüksek basınçlı temizleme makinesinin kullanımı sırasında, kimyasalların konsantrasyonu ve enjeksiyon basıncı da nozulun korozyon direncini etkileyen faktörlerdir. Daha yüksek kimyasal konsantrasyonlar veya aşırı yüksek basınçlar, nozulun korozyon sürecini hızlandırabilir. Bu nedenle, nozulun hasar görmesini önlemek için kullanıcı kılavuzunda önerilen kimyasal konsantrasyonlara ve basınçlara göre işlemler yapılmalıdır. .